Paslanmaz çelik hasır şu anda piyasadaki en yaygın, yaygın olarak kullanılan ve en büyük metal hasırdır. Yaygın olarak paslanmaz çelik ağ olarak adlandırılan, esas olarak paslanmaz çelik dokuma ağ anlamına gelir.
Her şeyden önce, paslanmaz çelikteki birkaç ana elementin paslanmaz çeliğin performansı üzerindeki etkisini anlayalım:
1. Krom (Cr), paslanmaz çeliğin korozyon direncini belirleyen ana faktördür. Metal korozyonu kimyasal korozyon ve kimyasal olmayan korozyon olmak üzere ikiye ayrılır. Yüksek sıcaklıklarda metal, kimyasal korozyon olan oksitleri (pas) oluşturmak için havadaki oksijenle doğrudan reaksiyona girer; oda sıcaklığında, bu korozyon kimyasal olmayan korozyondur. Kromun oksitleyici ortamda yoğun bir pasivasyon filmi oluşturması kolaydır. Bu pasivasyon filmi kararlı ve eksiksizdir ve ana metale sıkıca bağlanmıştır, taban ile ortamı tamamen ayırır, böylece alaşımın korozyon direncini iyileştirir. %11, paslanmaz çelikte kromun en düşük sınırıdır. %11'den az krom içeren çelikler genellikle paslanmaz çelik olarak adlandırılmaz.
2. Nikel (Ni) mükemmel bir korozyona dayanıklı malzemedir ve çelikte ostenit oluşturan ana elementtir. Paslanmaz çeliğe nikel eklendikten sonra yapı önemli ölçüde değişir. Paslanmaz çelikteki nikel içeriği arttıkça östenit artacak ve paslanmaz çeliğin korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve işlenebilirliği artacak, böylece çeliğin soğuk işleme prosesi performansını iyileştirecektir. Bu nedenle, daha yüksek nikel içeriğine sahip paslanmaz çelik, ince tel ve mikro tel çekmek için daha uygundur.
3. Molibden (Mo), paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırabilir. Paslanmaz çeliğe molibden ilavesi paslanmaz çeliğin yüzeyini daha da pasifleştirebilir, böylece paslanmaz çeliğin korozyon direncini daha da iyileştirir. Molibden, molibdeni çökeltmek için paslanmaz çelikte çökelti oluşturamaz, böylece paslanmaz çeliğin çekme mukavemetini arttırır.
4. Karbon (C), paslanmaz çelik malzemede "0" ile temsil edilir. "0", karbon içeriğinin %0.09'a eşit veya daha az olduğu anlamına gelir; "00", karbon içeriğinin %0.03'e eşit veya daha az olduğu anlamına gelir. Artan karbon içeriği paslanmaz çeliğin korozyon direncini azaltır, ancak paslanmaz çeliğin sertliğini artırabilir.
Östenit, ferrit, martensit ve dubleks paslanmaz çelik dahil olmak üzere birçok paslanmaz çelik kalitesi vardır. Ostenit en iyi kapsamlı performansa sahip olduğu, manyetik olmadığı ve yüksek tokluğa ve plastisiteye sahip olduğu için tel örgü işleme için kullanılır. Östenitik paslanmaz çelik en iyi paslanmaz çelik teldir. Östenitik paslanmaz çelik 302 (1Cr8Ni9), 304 (0Cr18Ni9), 304L (00Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 316L (00Cr17Ni14Mo2), 321 (0Cr18Ni9Ti) ve diğer markalara sahiptir. Krom (Cr), nikel (Ni) ve molibden (Mo) içeriğine bakılırsa, 304 ve 304L telin genel performansı ve korozyon direnci iyidir ve şu anda en fazla paslanmaz çelik ağa sahip teldir; 316 ve 316L yüksek nikel içerir ve molibden içerir, ince tellerin çekilmesi için en uygun olanıdır ve iyi korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Yüksek ağlı yoğun taneli ağ, bundan başka bir şey değildir.
Ayrıca paslanmaz çelik telin zaman etkisi olduğunu da hasır üreticisi arkadaşlara hatırlatmamız gerekiyor. Bir süre oda sıcaklığında tutulduktan sonra, işleme deformasyon stresi azalır, bu nedenle bir süre sonra paslanmaz çelik telin dokuma ağ olarak kullanılması daha iyidir.
Paslanmaz çelik hasır asit direnci, alkali direnci, yüksek sıcaklık direnci, çekme mukavemeti ve aşınma direnci özelliklerine sahip olduğundan, özellikle asit ve alkali ortam koşullarında böcek taraması ve filtre ağı için uygundur. Örneğin, petrol endüstrisi bir çamur elek olarak kullanılır, kimyasal elyaf endüstrisi bir elek filtresi olarak kullanılır, galvanik endüstrisi bir asitleme elek olarak kullanılır ve metalurji, kauçuk, havacılık, askeri, tıp, gıda ve diğer endüstriler gaz ve sıvı filtrasyonu ve diğer ortamların ayrılması için kullanılır.
Gönderim zamanı: Temmuz-23-2021